디버링 - FLADDER® - 더 나은 표면 마감을 위한 솔루션

금속 가공, 예를 들어 펀칭, 레이저 절단 및 밀링 작업 시 날카로운 모서리와 버(burr)가 발생하는 것은 잘 알려진 사실입니다.

전통적으로 평평한 공작물의 경우, 수작업이나 광폭 벨트 샌더를 이용한 연삭 작업이 이러한 문제를 해결하는 데 사용되어 왔습니다. 그러나 이러한 연삭 작업에는

몇 가지 한계가 있습니다.

공작물이 100% 평평해야 하며, 그렇지 않으면 공작물의 일부가 충분히 샌딩되지 않을 수 있습니다. 또한, 버(burr)가 제거되지 않고 가장자리를 따라 휘어질 수도 있습니다.

구멍 주변의 모서리를 가공하는 것도 어려울 수 있는데, 모서리를 가로질러 연마하는지, 모서리 쪽으로 연마하는지, 또는 모서리를 따라 연마하는지에 따라 난이도가

달라집니다.

따라서 디버링은 까다로운 공정이 될 수 있습니다.

이러한 문제에 대한 해결책은 FLADDER® 디버링 시스템입니다. 이는 기존 방식과는 근본적으로 다른 개념을 기반으로 하는 혁신적인 디버링 방법입니다.

FLADDER® 연삭 시스템의 연삭 공구는 여러 개의 얇은 판 또는 날이 있는 유연한 공구로, 연삭 과정에서

공작물과 그 윤곽을 감싸듯이 움직입니다.

마무리 샌딩은 표면을 손상시키지 않고 공작물의 모서리를 다듬는 부드러운 샌딩 작업입니다.

날카로운 모서리가 있는 물건은 도색 시 종종 문제를 일으킬 수 있습니다.

날카로운 모서리 부분의 페인트 층이 얇아 접착력이 떨어지는 경우가 많기 때문입니다.

그림 B는 모서리가 날카로운 측면 프로필을 보여줍니다.

FLADDER® 마감 샌딩을 사용하면 제품의 윤곽을 잃지 않고 모서리를 약간 둥글게 다듬을 수 있습니다.

이렇게 하면 페인트가 모서리를 더 잘 감싸고 접착력이 향상됩니다.

그림 C는 윤곽이 서로 다른 가공물을 보여줍니다.

일반적으로 가공물은 수작업으로 마무리해야 하지만, FLADDER® 연삭 시스템을 사용하면 가공물 전체를

자동으로 가공할 수 있습니다.

FLADDER® 연삭 시스템을 사용하면 다양한 높이를 동시에 연삭할 수 있으므로 3차원 공작물의 디버링 작업을

자동화할 수 있습니다.

보호 필름이 부착된 공작물의 디버링 작업 도 가능합니다.

FLADDER® 연삭 시스템은 비침습적이므로 공작물의 모서리를 표면 손상 없이 가공할 수 있습니다.

이는 표면에 보호 필름이 부착된 부품을 생산하는 고객에게 중요합니다.

필름은 부품에 그대로 부착된 상태로 생산될 수 있습니다

FLADDER® 디버링 시스템은 스테인리스강, 알루미늄, 황동, 티타늄을 포함한 다양한 재료에 사용할 수

있습니다.

이 시스템은 표면의 산화층을 제거하고 금속 부품의 내식성을 향상시키는 데에도 사용할 수 있습니다.

FLADDER® 시스템은 평평한 공작물의 버 제거에 적합할 뿐만 아니라 더욱 복잡한 윤곽을 가진 공작물도

가공할 수 있습니다.

이 시스템은 작동이 간편하고 생산 라인에 쉽게 통합할 수 있습니다. 또한, 슬랫의 수명이 길고 빠르고 쉽게

교체할 수 있어 유지 보수가 최소화됩니다.

FLADDER® 디버링 시스템은 기존 방식에 비해 여러 가지 장점이 있습니다.

FLADDER® 디버링 시스템은 금속 제품의 버를 제거하는 혁신적이고 효율적인 방법입니다.

이 시스템은 모서리와 윤곽선을 동시에 제거할 수 있으며 가공물 표면에 손상을 주지 않습니다.

또한, 이 시스템은 작동이 간편하고 생산 라인에 통합할 수 있습니다.

FLADDER® 디버링 시스템을 사용하면 기업은 금속 제품의 품질을 향상시키고 생산성을 높일 수 있습니다.